Classificação e aplicações de materiais automotivos convencionais para matrizes e moldes

Mar 25, 2026 Deixe um recado

1. Aços para ferramentas para trabalho a frio
Para estampagem a frio de painéis de carroceria e peças estruturais.
Requisitos principais: alta dureza, alta resistência ao desgaste, alta tenacidade.

  • Cr12MoV (D2)

Aço clássico para trabalho a frio com alto-carbono e alto{1}}cromo, HRC 58–62.
Excelente temperabilidade e resistência ao desgaste.
Aplicação: Matrizes de corte, matrizes de flange, matrizes de puncionamento para painéis de aço comuns.

  • DC53

Grau atualizado de Cr12MoV. HRC 60–64 após revenimento em alta-temperatura.
Resistência melhorada em aproximadamente 50%, excelente desempenho anti-fissuração.
Aplicação: Matrizes de estampagem para aços de alta-resistência (HSS) DP980/1180, peças estruturais de carrocerias EV.

  • SKD11 (Cr12Mo1V1)

Aço para trabalho a frio padrão japonês, estrutura uniforme, boa polibilidade. CDH 58–61.
Aplicação: Matrizes de estampagem de precisão, matrizes progressivas para pequenos componentes automotivos.

  • Aços para metalurgia do pó (ASP‑60, S690)

Sem segregação, dureza ultra-alta HRC 65–68.
Resistência ao desgaste 3 a 5 vezes maior que a dos aços convencionais.
Aplicação: estampagem de aço de resistência ultra-alta-e matrizes de precisão com vida útil extra-longa-.

2. Aços para ferramentas para trabalho a quente
Para fundição e estampagem a quente.
Requisitos principais: resistência a quente, resistência à fadiga térmica, alta condutividade térmica.

  • H13 (4Cr5MoSiV1)

Aço universal para trabalho a quente global. Força estável em 580–620 graus.
Excelente resistência à fadiga térmica. CDH 48–52.
Aplicação: Matrizes de fundição-de alumínio (caixas de motor/caixa de câmbio), matrizes de estampagem a quente.

  • SKD61

Versão japonesa do H13, maior pureza, melhor polibilidade e condutividade térmica.
Aplicativo: Matrizes de fundição sob pressão de alumínio de precisão-, moldes para interiores automotivos.

  • Aços Quentes Especiais (FT468, W360)

Mantenha HRC maior ou igual a 45 a 700 graus.
Vida à fadiga térmica 2–3 vezes maior que a do H13.
Aplicação: Fundição sob pressão integrada em grande escala (7000T+), matrizes de caixa de bateria EV.

 3. Aços para moldes de plástico
Para moldes de injeção de peças internas/externas.
Requisitos básicos: pré-endurecido, boa capacidade de polimento e resistência à corrosão.

  • P20 (3Cr2Mo)

HRC 30–34 pré{0}}endurecido, sem necessidade de tratamento térmico adicional.
Boa usinabilidade, baixo custo.
Aplicação: Peças internas em geral, moldes plásticos-de baixo volume.

  • 718H

Pré-endurecido e envelhecido-. HRC 40–45, dureza uniforme.
Polivel para Ra Menor ou igual a 0,1 μm.
Aplicação: interiores-de alta qualidade, painéis de instrumentos e painéis de portas.

  • NAK80

Aço pré{0}endurecido de alto polimento. HRC 38–42, acabamento espelhado, sem porosidade.
Aplicação: Lâmpadas, painéis centrais de controle, peças transparentes.

  • S136 / S136H

13–17% Cr, aço inoxidável-resistente à corrosão para moldes.
Polir até grau óptico Ra menor ou igual a 0,01 μm.
Aplicação: Plásticos reforçados com fibra de vidro, materiais corrosivos, moldes de carcaça de bateria EV.

4. Outros materiais importantes

  • Molde de Ferro Fundido (HT300, Ferro Dúctil)

Boa absorção de vibrações, baixo custo e fácil usinagem.
Aplicação: Grandes bases de matrizes de estampagem, suportes de blanks, placas não{0}}formantes.

  • 45 aço carbono / aços estruturais de liga

Força moderada, boa tenacidade. CDH 28–32.
Aplicação: Bases de matrizes, pinos ejetores, pilares guia, buchas guia.

  • Carboneto Cimentado (YG15, YG20)

Dureza ultra-alta HRC 85–90, extrema resistência ao desgaste.
Aplicação: Punções de alta-velocidade, perfurações-pequenas, bordas de corte.

  • Liga de alumínio/liga de magnésio

Baixa densidade, alta condutividade térmica.
Aplicação: Matrizes de protótipo, matrizes de desenvolvimento leves para EVs.