Como selecionar um sistema de câmara quente adequado

A seleção de um sistema de câmara quente adequado requer uma consideração abrangente de vários fatores. A seguir estão alguns pontos-chave para seleção:
Lote de produção: para produção em grande-escala com uma produção anual superior a 500.000 peças, as vantagens do sistema de câmara quente, como ausência de condensação de câmara e maior eficiência de produção, podem reduzir significativamente-os custos de longo prazo e oferecer melhor desempenho de custos. Para produção de pequenos-lotes com produção anual inferior a 50.000 peças, os moldes de câmara fria são mais adequados devido à sua estrutura simples e baixo custo. Para produção-de lotes médios com uma produção anual de 50.000 a 500.000 peças, o canal de fluxo misto pode equilibrar eficiência e custo.
Propriedades do material: Ao processar plásticos-reforçados com vidro, como materiais de náilon reforçados com vidro-, etc., devem ser selecionadas pastilhas de comporta com boa resistência ao desgaste. Ao processar plásticos propensos à decomposição térmica, como o PVC, deve ser selecionado um sistema de câmara quente com portas desobstruídas e sem cantos mortos para fluxo. Ao processar plásticos com baixa fluidez, como PC, é aconselhável considerar o uso de séries maiores de bicos e dimensões maiores-da seção transversal do canal na placa do canal quente, etc.
Estrutura do produto: peças-de paredes finas com espessura inferior a 1 mm têm altos requisitos de pressão de enchimento. A câmara quente pode garantir que o fundido preencha a cavidade a uma pressão e temperatura estáveis. Para moldes com múltiplas-cavidades com mais de 32 cavidades, o uso de câmaras quentes pode equilibrar melhor a fluidez de cada cavidade e garantir a consistência do produto. Para produtos com inserções metálicas, um canal de fluxo misto pode ser adotado e aquecimento local pode ser usado para evitar concentração de tensões.
Requisitos de aparência: para produtos com alto brilho e efeitos espelhados, como lentes ópticas e carcaças de telefones celulares, a válvula de agulha da câmara quente pode obter moldagem por injeção perfeita. Para produtos com requisitos de aparência comuns, a porta latente da câmara fria tem baixo custo. Para produtos com superfícies texturizadas, uma área de canal misto e de canal quente pode ser polida até a malha #8000.
Perda de pressão na moldagem por injeção: A perda de pressão na moldagem por injeção no sistema de câmara quente não pode ser ignorada. Para processar plásticos com baixa fluidez, como PC e POM, quando a distância do fluxo de fusão no sistema de câmara quente é grande ou o peso da peça é pesado, o software CAE deve ser usado para análise e cálculo da câmara para garantir uma moldagem por injeção suave.
Tipos de sistemas de câmara quente: Os sistemas de câmara quente incluem principalmente três tipos: tipo ponta quente, tipo sprue e tipo agulha de válvula. Os bicos-de ponta quente são adequados para uma variedade de plásticos e possuem uma estrutura relativamente simples. O portão de agulha da válvula pode controlar com precisão o fluxo de fusão e é adequado para aplicações com altos requisitos para marcas de portão e equilíbrio de múltiplas{{3}câmaras.
Método de aquecimento: O sistema de aquecimento interno instala diretamente o aquecedor no canal de fusão para aquecer as matérias-primas por dentro. O sistema de aquecimento externo aquece as matérias-primas externamente, permitindo que fluam através do canal sem impedimentos. O sistema de aquecimento externo resolve o problema do ponto morto no canal de fusão e torna a curva de cisalhamento dentro do canal de fusão mais razoável.
Seleção de fornecedores: É necessário escolher um fornecedor de câmara quente com uma rica gama de produtos e qualidade confiável. Os componentes da câmara quente devem ter bom desempenho e durabilidade, e devem ter obtido a certificação do padrão de qualidade ISO de organizações internacionais, etc. Enquanto isso, o fornecedor deve ter um bom suporte técnico e serviço pós{2}}venda na região onde o usuário do molde está localizado, e ser capaz de resolver prontamente os problemas que ocorrem durante o uso do sistema de câmara quente.