Ei! Como fornecedor de moldes de plástico para commodities, muitas vezes sou questionado sobre o sistema de passagem em moldes de plástico para commodities. Então, pensei em escrever este blog para compartilhar alguns insights sobre o que é e por que é tão importante.
O que diabos é um sistema de portão?
Ok, vamos começar com o básico. Um sistema de passagem em moldes de plástico é como o controlador de tráfego para plástico fundido. É a parte do molde que controla como o plástico flui para dentro da cavidade onde o produto final tomará forma. Pense nisso como o caminho que o plástico tem que percorrer para se tornar o seu produto plástico legal, seja ele umMolde de vaso de flores quadrado de plástico, umMolde especial para vasos de flores de plástico, ou umMolde de cesta de injeção de plástico.
A principal função do sistema de passagem é levar o plástico derretido do bico da máquina de injeção para a cavidade do molde da maneira correta. Deve garantir que o plástico preencha a cavidade uniformemente, sem causar defeitos como bolhas de ar, empenamento ou encolhimento irregular.
Componentes de um sistema de portão
Um sistema de portão típico possui alguns componentes principais. Primeiro, temos o sprue. Este é o canal principal que conecta o bico da máquina injetora ao restante do sistema de injeção. É como a estrada principal que o plástico percorre quando entra no molde.
Em seguida, estão os corredores. Os corredores são como estradas menores que se ramificam do canal. Eles carregam o plástico derretido do canal de entrada até os portões. O tamanho e a forma dos corredores são realmente importantes porque afetam a rapidez e a uniformidade com que o plástico flui.
Finalmente, temos os portões. Portões são pequenas aberturas que conectam os canais à cavidade do molde. Eles controlam o fluxo de plástico na cavidade. O design dos portões pode ter um grande impacto na qualidade do produto final. Por exemplo, se o portão for muito pequeno, o plástico pode não fluir corretamente e você pode acabar com uma peça incompleta ou com acabamento superficial ruim. Por outro lado, se a comporta for muito grande, pode ser difícil retirar a peça do molde, podendo ficar com uma marca visível no produto.
Tipos de sistemas de portão
Existem vários tipos de sistemas de portão e cada um tem seus prós e contras. Vamos dar uma olhada em alguns dos mais comuns.
Controle direto
O gating direto é o tipo mais simples de sistema de gating. Neste sistema, o sprue está diretamente conectado à cavidade do molde. É frequentemente usado para peças pequenas e simples onde a marca do portão não é grande coisa. A vantagem da passagem direta é que ela é fácil de projetar e fabricar. No entanto, a desvantagem é que a marca do portão pode ser bastante grande e difícil de remover.
Bloqueio de borda
A vedação de borda é uma escolha popular para muitos produtos plásticos. Neste sistema, a comporta está localizada na borda da cavidade do molde. Isso permite que o plástico flua para dentro da cavidade de forma mais controlada. O edge gating é bom para peças que exigem um alto nível de precisão e um acabamento superficial liso. A marca do portão é geralmente menor e mais fácil de remover em comparação com o portão direto.
Porta Submarina
O portão submarino, também conhecido como portão de túnel, é um tipo mais avançado de sistema de portão. Neste sistema, a comporta está localizada abaixo da linha de partição do molde. O plástico flui através de um canal em forma de túnel e entra na cavidade por baixo. A comporta submarina é ótima para peças que precisam ter uma superfície limpa e sem comporta. Também permite a fácil remoção da comporta durante o processo de ejeção. No entanto, é mais complexo de projetar e fabricar em comparação com outros sistemas de portão.
Por que o sistema de portões é importante
O sistema de portas desempenha um papel crucial na qualidade e no custo dos produtos plásticos. Um sistema de passagem bem projetado pode ajudar a reduzir defeitos, melhorar a resistência e durabilidade das peças e aumentar a eficiência da produção. Por outro lado, um sistema de comporta mal projetado pode levar a uma série de problemas, como enchimento irregular, armadilhas de ar e marcas excessivas de comporta.
Por exemplo, se o sistema de passagem não permitir que o plástico flua uniformemente na cavidade, a peça poderá apresentar pontos fracos ou áreas de alta tensão. Isso pode aumentar a probabilidade de a peça quebrar ou falhar sob uso normal. Além disso, um sistema de passagem que causa armadilhas de ar pode resultar em vazios ou bolhas na peça, o que também pode afetar sua resistência e aparência.
Do ponto de vista dos custos, um bom sistema de portões pode ajudar a reduzir o desperdício e a economizar matérias-primas. Ao garantir que o plástico preencha a cavidade com eficiência, você pode minimizar a quantidade de excesso de plástico que precisa ser aparado. Isto não só economiza dinheiro em materiais, mas também reduz o tempo e o trabalho necessários para o pós-processamento.
Considerações de projeto para sistemas de portão
Ao projetar um sistema de passagem para um molde de plástico, há vários fatores que precisam ser levados em consideração.
Geometria da peça
A forma e o tamanho da peça são provavelmente os fatores mais importantes. Por exemplo, se a peça tiver um formato complexo com paredes finas, você precisará de um sistema de passagem que garanta um enchimento uniforme. Por outro lado, se a peça for grande e plana, pode ser necessário usar vários portões para evitar empenamentos.
Material Plástico
Diferentes materiais plásticos têm diferentes propriedades de fluxo. Alguns plásticos fluem mais facilmente do que outros e exigem designs de sistemas de comporta diferentes. Por exemplo, um plástico de alta viscosidade pode precisar de um sistema de comporta e corredor maior para garantir o fluxo adequado.
Volume de produção
O volume de produção também desempenha um papel no projeto do sistema de portão. Se você estiver produzindo um grande número de peças, precisará de um sistema de passagem que seja eficiente e confiável. Isso pode significar o uso de um sistema de controle mais automatizado ou avançado. Por outro lado, se você estiver produzindo um pequeno número de peças, um sistema de passagem mais simples poderá ser suficiente.
Nossa experiência em design de sistemas de portões
Como fornecedor de moldes para commodities de plástico, temos muita experiência em projetar e fabricar sistemas de passagem. Compreendemos a importância de acertar e usamos as mais recentes tecnologias e técnicas para garantir que nossos sistemas de portão sejam da mais alta qualidade.
Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para entender suas necessidades e exigências específicas. Se você está procurando um sistema de portão para umMolde de vaso de flores quadrado de plástico, umMolde especial para vasos de flores de plástico, ou umMolde de cesta de injeção de plástico, podemos ajudá-lo a projetar um sistema de portão perfeito para o seu produto.
Também oferecemos uma variedade de serviços de teste e validação para garantir que nossos sistemas de gating funcionem conforme o esperado. Usamos software de simulação avançado para analisar o fluxo de plástico através do sistema de passagem e da cavidade do molde. Isso nos permite identificar possíveis problemas e fazer ajustes antes da fabricação do molde.
Entre em contato para atender às suas necessidades de moldes de plástico
Se você está procurando um molde de plástico de alta qualidade com um sistema de passagem bem projetado, adoraríamos ouvir sua opinião. Nossa equipe de especialistas está pronta para trabalhar com você para criar uma solução personalizada que atenda às suas necessidades específicas. Quer você seja uma pequena empresa que deseja produzir algumas centenas de peças ou uma grande corporação com necessidades de produção de alto volume, nós temos as habilidades e a experiência necessárias.
Portanto, não hesite em entrar em contato e iniciar uma conversa. Estamos aqui para ajudá-lo a obter o melhor molde de plástico possível para seus produtos.
Referências
- Beardmore, D. (2013). Moldagem por injeção: uma abordagem prática. Elsevier.
- Rosato, DV e Rosato, DV (2000). Manual de moldagem por injeção. Editores Acadêmicos Kluwer.
- Trono, JL (1996). Moldagem por injeção de termoplásticos: materiais, processamento e tecnologia. Marcel Dekker.